济南塑料制品厂分析，大型注塑成型是塑料制品成型中较常用的成型方法之一。面对色彩斑斓的注塑零件，我们会思考如何做到色彩艳丽，没有色差的产品?青岛从事注塑生产配色的人就会有这样的感觉，一件产品有时会变色几天，甚至一天之内就会出现各种色差。

那么，影响注塑件颜色稳定性的因素有哪些呢?年轻的同学们根据一些相关内容做了简要的整理和分享，欢迎大家讨论交流意见。原料及其处理包括塑料原料、调色剂、色母等。由于每种材料的基色不同，同一墨粉注射件的颜色也会不同。有时同一个供应商，原料批号不同，会有一些背景颜色的偏差，所以对于颜色偏差要求高的产品，甚至有必要控制每批来料的背景颜色是否一致。

除塑料原料批量问题外，颜料或色母批等原料的批量稳定性也必须考虑。原料会对湿度产生影响，湿度过大，会造成墨粉粘结不能扩散。烘烤时应考虑温度。每一种原料和颜料都有自己的烘烤温度和时间范围。如果温度和时间大大超过，注射零件的颜色就会改变。

如果加入的量多或少，受温度影响较大的颜色也会变得不稳定，例如含有荧光材料或浅色注射部件的颜色。因此，对于热敏塑料，不要烘烤或在低温下烘烤。烘培后调匀调色剂是较安全的。另外，在烘培漏斗中，由于受热空气的影响，有局部的墨粉集中，导致颜色越来越深，需要有较多的果粒注射部位出现麻点就会过多。

此时，需要加入一些扩散油，使墨粉牢固地附着在原料上。回收材料将用于生产。喷嘴处循环物料的数量的变化也会影响注塑件的颜色，尤其是轻注塑件的颜色。塑料结晶也需要考虑，着色剂会影响结晶，从而影响性能，还会影响着色的稳定性。