济南注塑件在我们的生活中很常见，在很多领域都有较为广泛的应用。在实际的应用过程中，往往会出现一些不可控的问题，其中，极常见的便是变形问题。那么，造成注塑件加工变形的原因到底有哪些呢？

1、塑料件加工过程中，溢入模具合模面缝隙间并留存在塑料件上的剩余料。塑料件加工表面的一种线状痕迹，是由注射或挤出中若干股流料在模具中分流汇合，溶料在界面处为全部融合，彼此不能熔接为一体，造成熔合印记。影响塑料件的外观质量和力学性能。

2、塑料加工由于溶料在模具型腔中的不适当流动，导致塑料件表面产生年轮状，螺旋状或云雾状的的波形凹凸不平的缺陷。塑料件表面产生有空隙的裂缝，并由此形成破损。

3、由于长时间或反复施加低于塑料力学性能的应力而引起的塑料外部或内部产生裂纹的现象称为应力开裂；由于塑件在特定温度下经受一些时间的恒定负荷作用，而突然全数破裂的线称为应力破裂；某些热塑性器件过度暴漏在较高温度下发生的裂纹及破裂称为热应力开裂。